有機玻璃加工變形的問題解決

用有機玻璃制品需要解決加工變形等技術難題。根據(jù)有機玻璃的熔點低約為106.6℃，易產(chǎn)生加工變形的特點先進行粗加工再進行熱處理：在空氣爐內(nèi)加熱到72℃±2℃，保溫4h，然后在室溫下冷卻60min.后進行半精加工，半精加工后與旋轉(zhuǎn)外圓筒的下端蓋進行組裝，組裝后再進行熱處理，熱處理后裝夾下端蓋，一次性完成整體精加工。

壓力傳感器及管路上并聯(lián)的精密壓力表測量流變儀流體腔內(nèi)的壓力及檢驗密封性能，通過高速旋轉(zhuǎn)時的觀察及拍照效果來識別流體是否發(fā)生空化。分析流體在不同剪切速率時的粘度值，研究流體發(fā)生空化時的臨界應力狀態(tài)、空化形態(tài)等。玻璃蒙砂線壓力調(diào)節(jié)筒對被試驗流體進行加壓或減壓，計算機與驅(qū)動控制器連接，通過專用控制軟件，對試驗系統(tǒng)進行實時控制及監(jiān)測。

采用外圓筒旋轉(zhuǎn)內(nèi)圓筒靜止的原理，設計及制造Couette流變儀。在設計上，內(nèi)圓筒及外圓筒均安裝在同一心軸上，采取外圓筒上下端蓋同時導向定位方案，在加工工藝上，對有機玻璃制品廠外圓筒進行熱處理及精密加工，組裝到金屬外圓筒下端蓋后再進行一次性整體裝夾加工，保證了內(nèi)外圓筒之間間隙的均勻性，通過解決高速旋轉(zhuǎn)氣動密封的技術難題。該流變儀具有可調(diào)節(jié)壓力及可視化效果好的優(yōu)點，尤其是可獲得等壓、穩(wěn)定的強剪切流。

有機玻璃板的加工方式

A、 機械拋光：是采用一種機械拋光器對板材的邊緣進行加工。在通過首先把板材的邊緣處理平整之后，在拋光輪上進行加工，在操作的時候要注意手工的力道，要均勻的推動，切勿將板材在拋光輪上停留很長的時間。這樣的長時間停留會導致這種板材燒焦，進而不會達到想要的效果。此時要注意在使用拋光器是要注意在拋光輪上打上一些蠟，這樣方便操作。

B、 火焰拋光：是指在用鋸切斷后，將板材邊緣的毛刺除去，用水砂子進行加工，將邊緣打磨細膩，之后用火焰拋光機進行拋亮，這樣出來的材料會有一定的色澤。

C、 熱彎：這種方式的出現(xiàn)給這種有機玻璃有了進一步的使用價值。開一小槽模具，這樣可以吧電熱絲懸空鑲嵌在這個小槽中，在加上加熱壓器的出現(xiàn)進而會產(chǎn)生一種效果，對這種板材進行加熱，經(jīng)過烤軟后可以熱彎成型。這種有機玻璃板的最佳板材加熱的溫度在100℃-110℃。

D、 熱成型是指使用一種熱風進行烘烤，以至于成型，這樣就會得到現(xiàn)在想要的有機玻璃板，而且經(jīng)過手工精制的加工，相信這種亞克力會有更好地效果。